負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案

溫和輸送，保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動(dòng)物物料的流動(dòng)，使物料在輸送過(guò)程中受力均勻，速度可控，從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險(xiǎn)性比較大降低。同時(shí)，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證安全可靠的傳遞過(guò)程。

降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。 吸送糧食類物料時(shí)，輸送過(guò)程能同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案

溫和輸送，保護(hù)顆粒特性陶瓷行業(yè)的顆粒原料在輸送過(guò)程中，通常具有需要保持完整、均勻的脆性或特殊的物理、化學(xué)特性。氣力輸送系統(tǒng)可以根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)整輸送方式，例如利用低轉(zhuǎn)速的密相輸送來(lái)減少各粒子之間的摩擦與撞擊，從而避免了原材料的破壞或質(zhì)量的下降。此外，氣力輸送系統(tǒng)還可以提供精確的輸送控制，確保每一批物料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足某些特殊工藝要求的顆粒。

靈活布局，優(yōu)化生產(chǎn)流程包含多層結(jié)構(gòu)，不同功能區(qū)域，以及長(zhǎng)距離輸送需求的多層結(jié)構(gòu)的陶瓷廠房通常布局復(fù)雜。氣力輸送系統(tǒng)的管線設(shè)計(jì)靈活，在有限的空間內(nèi)完成物料垂直運(yùn)輸，比如從原廠倉(cāng)庫(kù)到生產(chǎn)設(shè)備，或者完成物料的垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣N復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景中，能夠很容易適應(yīng)。氣力輸送系統(tǒng)通過(guò)對(duì)輸送路徑的優(yōu)化，在降低設(shè)備占用面積的同時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線的效率和靈活性也得到了很好的提高。 蘇州吸送式輸送系統(tǒng)電話輸送過(guò)程產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成環(huán)境污染。

粉體氣力輸送系統(tǒng)：物料處理的高效之選

在工業(yè)生產(chǎn)中，粉體物料的加工是必不可少的環(huán)節(jié)。如何保證物料在輸送過(guò)程中不受污染，性能穩(wěn)定，便于操作，成為企業(yè)重視的一個(gè)主要問題，這也是企業(yè)目前關(guān)注的焦點(diǎn)。憑借其封閉、高效的輸送模式，粉體氣力輸送系統(tǒng)正逐步成為優(yōu)化物料處理流程的比較好方案。密閉輸送，保持物料純凈物料的純凈度在粉體處理過(guò)程中，對(duì)終產(chǎn)品的品質(zhì)有著直接的影響。傳統(tǒng)輸送方式由于接觸外界環(huán)境容易造成污染，而通過(guò)全密閉管道輸送粉體氣力輸送系統(tǒng)，使得灰塵、濕氣、雜質(zhì)等從空氣中有效地杜絕了進(jìn)入輸送過(guò)程。這一特性對(duì)于很大程度保持材料原有性能和質(zhì)量的食品、醫(yī)藥等對(duì)材料潔凈度有嚴(yán)格要求的行業(yè)尤為重要。

吸送式氣力輸送的類型

按吸料點(diǎn)數(shù)分，吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通常可由2~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料，它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對(duì)穩(wěn)定，也可以各點(diǎn)輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時(shí)關(guān)閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動(dòng)力裝置分有*的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩類。*機(jī)驅(qū)動(dòng)的用得很大范圍，而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用于小型流動(dòng)式裝置和浮游式裝置。 可以減少貨損，提高貨物質(zhì)量。

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案

降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。

此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。精細(xì)輸送，提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿足，高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少，從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個(gè)負(fù)壓真空傳送系統(tǒng)中，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實(shí)現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料，或是大量的生產(chǎn)需要，可以保證物料以固定的速率，并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達(dá)到穩(wěn)定的流速，從而生產(chǎn)率的大幅度提高。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構(gòu)件，不需無(wú)載分支。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來(lái)的輸送方式。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，固體廢物處理技術(shù)也有了很大的提高，通常，固體廢物由氣動(dòng)輸送設(shè)備處理，盡管固體廢物資源化利用不斷發(fā)展，但由于技術(shù)、場(chǎng)地、經(jīng)濟(jì)等條件的限制，任何時(shí)候都不可能100%的速度處理和利用固體廢物，到目前為止，氣力輸送設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，可以說(shuō)，目前的氣力輸送設(shè)備技術(shù)了我國(guó)固廢處理行業(yè)的整體水平。

在處理之前，須正確處動(dòng)輸送設(shè)備，以避免傷害，固體廢棄物的堆積也是必然趨勢(shì)，需要采取處置措施，從目前的實(shí)際情況來(lái)看，固廢處理占固廢處理的很大一部分，常見的處置方法包括地面儲(chǔ)存、焚燒、化學(xué)處理和填埋。 蘇州吸送式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)