惠山區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備，采用高壓噴嘴，借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化，與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下，進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥，連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大，流動(dòng)性、溶解性好，適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無(wú)黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器，其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì)，過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后，并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能，確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)銹蝕等雜質(zhì)滲入。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。惠山區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

1、霧化器； 2、大卡箍； 3、尾氣管； 4、鎖緊螺母； 5、旋風(fēng)分離器； 6、1 號(hào)卡箍；7、收集瓶；8、大卡箍； 9、蠕動(dòng)泵； 10、干燥室； 11、觸摸屏；12、2 號(hào)卡箍； 13、電源開(kāi)關(guān)；14、進(jìn)料管； 15、3 號(hào)卡箍； 16、收集管●原裝進(jìn)口噴頭，效率高?！癫噬笥|摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示?！駥?shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。●噴霧、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。江蘇好的壓力噴霧干燥設(shè)備操作操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液送至塔頂部，通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動(dòng)性和溶解性。

壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]：1.化工類：催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、硫酸銨、農(nóng)藥、氟化鉀、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黃)、燕麥、雞汁、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉。魚(yú)粉、肉精。3. 藥品類：中成藥、***、中藥沖劑、中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷類：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、高嶺土、氧化鋁、滑石。5.塑料類：ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。

6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3%）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開(kāi)），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3%（系統(tǒng)不漏氣）。7、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱，開(kāi)供料泵，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)?；萆絽^(qū)耐用壓力噴霧干燥設(shè)備維保

壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)?；萆絽^(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底。可采用的補(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過(guò)多，**影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。惠山區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

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