干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積**增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間*需數秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營養(yǎng)成份會因高溫而喪失,對這些植物來說,冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,然而,有些植物確需一定的溫度以去除毒性,對這些植物而言,噴霧干燥技術則是再理想不過的了。食品工業(yè):密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.南京現代離心噴霧干燥設備批量定制
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。南京現代離心噴霧干燥設備批量定制(4)在調節(jié)處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品;
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環(huán)風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。(2)可以適應較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比);
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統(tǒng)內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]適用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、建材、環(huán)保等行業(yè)。江蘇本地離心噴霧干燥設備圖片
1干燥速度快、料液經霧化后表面積增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。南京現代離心噴霧干燥設備批量定制
3. 生產過程簡,單操作控制方便,容易實現自動化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數較低。5. 防止發(fā)生公害,改善生產環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產。噴霧干燥器應用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標準。 [1]干燥速度快,產品性能好料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發(fā)95%~98%的水分。南京現代離心噴霧干燥設備批量定制
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